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废气处理——蓄热催化焚烧RCO作业原理

发表时间:2021-08-28 14:32作者:武汉废气处理

  1、预热式是催化燃烧的底子的流程方式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温.一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以收回部分热量.

  在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳,达到管理的目的.催化燃烧废气处理技术是废气先经过预处理,去除绝大部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引进阻武器.

  再送入浓缩体系,将空气与废气涣散,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气抵达起燃温度掉队入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧.

  工业催化燃烧运用催化剂,燃烧能耗低,在作业初期要用电加热到起然温度,不适合开、关一再运用.在运用催化燃烧重要有以下是运用催化燃烧技术的坏处.

  催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理办法.催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参加深度氧化作用.在催化燃烧过程中,催化剂的作用是下降反应的活化能,一起使反应物分子富集于催化剂外表,以前进反应速率.凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,一起放出很多热量

  1、高温带来的管道、设备很简单损坏;

  2、要是蓄热体结块、寿命不长;

  3、炉内压力变革大,形成热量很多溢出,未能抵达实践节能结果;

  4、日常维护量和花费两.

  事实上每一种废气处理工艺都要优势,催化燃烧工艺*实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热必要耗能,反应热也无法接纳运用,会形成很大的动力糟蹋.抵御架空的废气自己温度就较高的场所,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备.

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